模具鋼136與模具鋼738的區別

1、材質組成

模具鋼136的材質組成為：C：0.32-0.40，Si：≤0.40，Mn：≤0.80，Cr：13.50-16.00，Mo：0.90-1.30而模具鋼738的材質組成為：C：0.32-0.40，Si：≤0.40，Mn：≤0.80，Cr：16.00-18.00，Mo：0.70-0.90從材質組成上來看，模具鋼136的Cr和Mo的含量略低于模具鋼738的，而其他元素的含量基本相同

模具鋼136的材質組成影響了其硬度和韌性的平衡，使其適用于制造較大尺寸、較復雜的模具零件模具鋼738的高Cr含量使其具有較好的耐磨性和硬度，在制造硬度要求較高的模具時有優勢

2、使用范圍

模具鋼136適用于生產大型、復雜的塑料模具和塑膠模具，常用于生產汽車外包件、家電外殼等模具而模具鋼738常用于生產玻璃纖維模具、注塑模具、擠壓模具等，適用于生產電視殼、計算機殼等高品質外觀的模具

兩種鋼材在模具的使用范圍上有一定的重疊，但也存在各自的優勢，根據具體的模具設計和需求，選擇合適的模具鋼可以提高模具的使用壽命和效果

3、熱處理工藝

模具鋼136和模具鋼738的熱處理工藝較為相似，都需進行淬火和回火處理，以提高鋼材的硬度和耐磨性一般情況下，模具鋼136的淬火溫度為980-1040℃，回火溫度為200-520℃；模具鋼738的淬火溫度為980-1040℃，回火溫度為200-400℃

根據具體的工件尺寸和硬度需求，可以調整淬火和回火的溫度和時間，以獲得較好的熱處理效果正確的熱處理工藝可以提高模具的硬度和韌性，延長模具的使用壽命

模具鋼136和模具鋼738在材質組成、使用范圍和熱處理工藝等方面存在一定的差異根據具體的模具設計和需求，選擇合適的模具鋼可以提高模具的性能和使用壽命