針對沖壓304薄材硬料，模具鋼的選擇極為關鍵。這類材料在沖壓過程中容易導致模具磨損或崩角，要求模具鋼具有高硬度和優異的耐磨性。對于包含尖角部件的沖壓作業，模具鋼還需具備良好的韌性。

對于厚度為0.8毫米、硬度達到3/4的304不銹鋼沖壓，模具鋼需具備出色的抗崩角性能和足夠的硬度，以防止磨損或崩裂。

一種理想的模具鋼材料是粉末高速鋼，例如PM23系列，其硬度可達HRC64-66，耐磨且抗崩裂能力強，但成本相對較高。若預算有限，可考慮采用GT30加強型模具鋼，其硬度為HRC60-61，抗崩角性能突出，耐磨性良好，是薄材硬料沖壓的一個合適選擇，盡管耐磨性略低于PM23。

粉末高速鋼，如PM23系列，通過粉末冶煉工藝制造，有效避免了碳化物偏析，因此具有卓越的抗崩角性能。其高碳含量和合金總量顯著提升了耐磨性，抗崩裂性能約為SKH-9高速鋼的兩倍，耐磨性則是SKH-9的2-3倍。其價格相對較高，約為SKH-9的三倍。

在選擇模具鋼時，應首先根據模具的工作條件和要求，選擇性能相匹配的模具鋼。接著，結合模具的制造成本，選擇價格合理的模具鋼。只有當性能與成本相匹配時，才能確保模具的最佳性能和壽命。

鎢鋼雖然硬度高、耐磨性好，但因其脆性大，容易崩裂，故不適合用于薄材硬料的沖壓。相比之下，粉末高速鋼能有效消除碳化物偏析，合金總量高，耐磨性和抗崩角性能均優于普通熔鑄高速鋼，是薄材硬料沖壓的理想材料。

針對沖壓304薄材硬料，粉末高速鋼是一個優質選擇，但成本較高。若預算受限，GT30模具鋼可作為替代方案。