塑料模具的模具鋼種類繁多，選擇時需綜合考慮被壓制的塑料類型、生產規模、工件復雜度、尺寸精度及表面粗糙度等質量要求。依據不同需求，模具鋼需展現耐磨性、抗腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁學特性、低變形能力以及鏡面拋光性等特性。根據具體用途，模具鋼材大致可分為以下幾類：

1.通用型塑料模具鋼：適用于制造加工通用塑料（例如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。對于小批量生產、對尺寸精度和表面粗糙度無特殊要求且模具截面較小的場合，常選用2311、P20等模具鋼；而在大批量生產、模具尺寸較大或形狀復雜、精度要求高的工件制造中，推薦使用P20H、738H、718H、NAK80等模具鋼。

2.耐磨塑料模具鋼：適用于制造強化工程塑料制品（如纖維強化熱塑性工程塑料制品）和熱固性塑料擠壓成型模具。在大量生產時，可選用T302、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53等模具鋼，并通過淬火回火處理提升其耐磨性。此外，還可通過表面處理技術進一步增加耐磨性能。

3.耐腐蝕塑料模具鋼：用于制造聚氯乙烯、氟化塑料及含阻燃劑的阻燃塑料模具。鑒于模具在壓制過程中會接觸腐蝕性介質，應選用耐腐蝕性能優異的模具鋼，例如4Cr13、2Cr13、3Cr13、2083、S136等，同樣需經過淬火回火處理。

4.高鏡面塑料模具鋼：適用于制造對精度和表面粗糙度要求極高的塑料制品，如光學儀器部件、家用電器部件等。這類模具需采用高純凈度和致密度的模具鋼，通常選擇經過電渣重熔或真空自耗電極重熔的合金模具鋼，以確保模具型腔表面滿足鏡面拋光標準。

塑料模具中模具鋼的選擇需全面考慮多種因素，以確保模具滿足生產需求并展現卓越性能。