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高速鋼立銑刀切削速度,銑削要素的銑削速度
發布時間:2023-11-14 09:25:16 瀏覽:

大家好,今天來為大家解答高速鋼立銑刀切削速度這個問題的一些問題點,包括銑削要素的銑削速度也一樣很多人還不知道,因此呢,今天就來為大家分析分析,現在讓我們一起來看看吧!如果解決了您的問題,還望您關注下本站哦,謝謝~

一、高速鋼銑刀銑削時的線速度范圍一般是多少

1、一般情況下,整體鎢鋼鋸片銑刀,硬度HRA85-9強度3000-3300密度15-75;加工不銹鋼時,線速度180-200米/分,每齒進給量015-02mm/齒。

2、較高的切削速度常用于加工軟性材料,目的是為了獲得更好的表面加工質量。當選用小直徑刀具在脆性材料工件或者精密部件上進行微量切削時,也可以采用較高的切削速度。比如用高速鋼銑削速度,鋁是91~244m/min,青銅是20~40m/min。

3、銑削切削弧深度ae(毫米)是垂直于銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件接觸弧的深度。用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20~30米/分;用硬質合金銑刀可達60~90米/分。

4、A、B、C、D、5鉸孔時要用的刀具是()。(A)銑刀(B)麻花鉆(C)鉸刀(D)車刀 5當機床的進給機構有傳動間隙時,輪廊銑削加工應按照()安排進給路線。

5、參考解析: 刷刷題為你提供( )銑床工作精度檢驗時,用高速鋼銑刀銑削鑄鐵,精切時的深度為1~4mm,加工面的表面粗糙度為Ra6。

二、數控高速鋼立銑刀在銑硬鋁與45號鋼時的轉速與進給是多少

1、精加工時:轉速1500~1800轉/分鐘,進給量為300-500,吃刀量為2um。 控高速鋼立銑刀在銑硬鋁與45號鋼時的轉速與進給: 轉速和銑刀直徑有關,需要看用多大的銑刀; 進給速度,需要看表面要求而確定。

2、根據吃到量,10個左右,進給一般都在F1000-F150如果感覺狀態好的話,可以更快鋼料,一般轉數比較低,一般采用4齒的合金刀。轉數一般都在S1000以下。

3、800~1000轉/每分鐘, 80~120mm/每分鐘進給。 當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。

4、高速鋼刀具Vc=18m/min; 硬質合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;進給量f=3mm/r) 主軸轉速有兩種核算辦法,下面舉例說明: ①主軸轉速:一種是G9S1000表明一分鐘主軸旋轉1000圈,也就是通常所說的恒轉速。

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