熱鍛切邊模具的選材需綜合考慮多種因素，并非僅憑高硬度和耐磨性即可滿足要求。使用高硬度模具鋼可能導致崩刀口問題頻發，而硬度較低的模具鋼則易于磨損，難以找到理想的性能平衡點。

熱鍛后的零件組織晶粒會發生蠕動，導致強度增加，從而使得熱鍛產品相較于普通材料更難切割。此外，熱鍛切邊模具在高溫環境下工作，要求模具鋼具備良好的紅硬性。同時，熱鍛后的產品毛邊厚薄不均，會導致刀口受力不均勻，進一步增加了崩刀的風險。

鑒于這些復雜的工況條件，熱鍛切邊模具對模具鋼的高溫強度、沖擊韌性以及綜合性能提出了高要求。理想的模具鋼應具備高硬度、高韌性以及高紅硬性這三大關鍵特性。

經過廣泛搜索可以發現如GT30、YXR33、W360等模具鋼型號，其硬度可達HRC55-60，且耐熱性能優異，可能更適合用于熱鍛切邊模具。